Válvulas de liberação/válvulas de verificação

Aplicação de válvulas de liberação/válvulas de verificação em emergências

Na produção industrial e em vários sistemas complexos, o manuseio de emergências está relacionado à segurança da vida e à propriedade e à proteção do meio ambiente. Nesse contexto, como componentes -chave no campo do controle de fluidos, Válvulas de liberação/válvulas de verificação são particularmente importantes em situações de emergência.

1. Aplicação de válvulas de liberação em emergências
Evite a sobrepressão do sistema: em ambientes de operação de alta pressão, como produtos químicos, petrolíferos e gás natural, uma vez que a pressão interna do sistema excede o limiar de segurança, pode causar consequências catastróficas, como explosões e vazamentos. Como tipo de válvula de segurança, as válvulas de liberação são projetadas para abrir automaticamente quando a pressão do sistema aumenta de forma anormal para liberar o excesso de pressão, protegendo assim o equipamento contra danos. Em situações de emergência, essa função é particularmente importante, pois pode responder rapidamente às mudanças de pressão e conter efetivamente a deterioração da situação.
Respondendo a emergências: em algumas emergências, como desastres naturais, como incêndios e terremotos, a pressão no sistema pode mudar drasticamente devido a fatores externos. As válvulas de liberação podem ser abertas rapidamente para liberar a pressão acumulada, reduzir o ônus do sistema e comprar tempo precioso para o trabalho de resgate. Em algumas ocasiões em que o suprimento de fluido precisa ser cortado com urgência, as válvulas de liberação também podem facilitar o desligamento seguro do sistema liberando o meio no pipeline.
Proteção e segurança ambiental: em termos de proteção e segurança ambiental, as válvulas de liberação também desempenham um papel insubstituível. Por exemplo, ao lidar com a mídia tóxica e perigosa, uma vez que ocorre um acidente de vazamento, as válvulas de liberação podem liberar rapidamente a pressão, reduzir o risco de vazamento e impedir que o meio se espalhe para o ambiente circundante, protegendo assim o ambiente ecológico e a segurança do pessoal.

2. Aplicação de válvulas de seleção em emergências
Evite refluxo médio: em situações de emergência, como ruptura da tubulação, falha da bomba etc., o fluido pode voltar ao sistema ou equipamento, causando mais danos ao sistema. As válvulas de verificação podem fechar rapidamente a válvula quando o meio fluir de volta através de suas características de fluxo unidirecional, cortar o caminho de retorno médio e proteger o sistema contra danos. Esta função é de grande importância na prevenção da propagação de incêndio e poluição.
Manter a estabilidade do sistema: as válvulas de verificação ajudam a manter o equilíbrio da pressão do sistema e a estabilidade do fluxo, impedindo o refluxo da mídia e reduz as flutuações e os choques do sistema causados pelo refluxo da mídia. Isso ajuda a manter a operação normal do sistema e fornece condições favoráveis para tratamento de emergência.
Melhorar a eficiência da resposta a emergências: a função de fechamento automática das válvulas de verificação pode interromper rapidamente o caminho do fluxo de mídia, reduzindo a necessidade de intervenção manual, melhorando assim a eficiência da resposta a emergências, o que ajuda a reduzir o tempo de manuseio de acidentes, reduzir as perdas de acidentes e garantir a segurança do pessoal e a segurança ambiental.

Por que a confiabilidade das válvulas de liberação/válvulas de verificação é tão alta?

Na produção industrial, fornecimento de energia e vários sistemas de manuseio de fluidos, as válvulas são componentes -chave para controlar o fluxo de fluidos. Sua confiabilidade está diretamente relacionada à operação segura e estável de todo o sistema. Como um membro importante da família Valve, Válvulas de liberação/válvulas de verificação ganhou amplo aplicação e reconhecimento por sua excelente confiabilidade. Então, por que a confiabilidade das válvulas de liberação/válvulas de verificação é tão alta?

1. A seleção de materiais é a base para garantir a confiabilidade das válvulas. RELEASE VALVES and CHECK VALVES are made of high-strength, corrosion-resistant and high-temperature-resistant high-quality materials, such as stainless steel, alloy steel, cast iron, etc. These materials not only have good mechanical properties and can withstand the test of harsh working conditions such as high pressure and high temperature, but also have excellent corrosion resistance, which can effectively resist medium erosion and extend the service life of valves. As válvulas sob algumas condições de trabalho especiais também usarão materiais especiais resistentes à corrosão, como Hastelloy e Monel Ligan, para atender aos requisitos de uso mais exigentes.

2. A natureza científica do princípio do projeto é uma garantia importante para a confiabilidade da válvula. O design das válvulas de liberação segue o princípio do equilíbrio de pressão e resposta rápida. Ao calcular com precisão as pressões de abertura e fechamento da válvula, garante que a válvula possa ser aberta rapidamente para liberar pressão quando a pressão do sistema for anormal e pode ser fechada no tempo após a pressão retornar ao normal para evitar vazamentos médios. As válvulas de verificação adotam o princípio do projeto do fluxo unidirecional, usando a força de fluxo do próprio meio para empurrar o disco da válvula para abrir ou fechar, percebendo o controle de fluxo unidirecional do meio. Esse design não é apenas simples e confiável, mas também pode impedir efetivamente o retorno do meio e proteger a segurança do sistema.

3. O refinamento do processo de fabricação tem um impacto vital na confiabilidade da válvula. No processo de produção de válvulas de liberação e válvulas de verificação, nosso fabricante adota processos e equipamentos avançados de fabricação para garantir que todas as partes atendam aos requisitos de projeto. Também realizaremos inspeção estrita e teste da válvula, incluindo testes de pressão, teste de vedação, análise de composição de materiais etc., para garantir que a qualidade da válvula atenda aos padrões. Algumas válvulas de ponta também usarão a usinagem de precisão e a tecnologia de tratamento de superfície para melhorar a resistência ao desgaste, resistência à corrosão e desempenho de vedação da válvula e melhorar ainda mais a confiabilidade da válvula.